新建工廠首先要充分分析工廠產品工藝生產特點,確定工廠合理的物流組織方案。工廠總體布置要根據產品工藝生產要求,充分分析工廠生產活動中的各個環節,研究物料的移動,從原材料入廠到成品出廠的整個流程系統、路線,理順所要建設廠房、構筑物之間的關系,使工廠總體布局的功能明確合理。
目前,工廠規劃設計中物流規劃已成為要考慮的一個重要方面,是工廠的第三利潤,物流的合理化能減少運量、周轉量,提高經濟效益。因此工廠總平面布置必須根據所建廠房建筑之間的物流流量、流向、流距進行論址研究,使工廠平面布置更趨于科學、先進、合理。
在新工廠規劃設計的過程中,要注意不同類型的產品其生產工藝流程各不相同,對于不同類型產品的生產企業其物流組織原則也不盡相同:
1、對于小批量、單件笨重產品(如電梯、工程機械類產品)生產企業,其在制品、產成品體積大,重量大不利于周轉倒運,原材輔料需求數量相對較少,該類產品生產企業物流組織應以最大限度減少中轉環節為重點,物流組織順暢為輔的原則進行總體布置;
2、對于大批量、流水線生產企業(如汽車產品、一般機電產品等生產企業),其生產工藝環節要求緊湊,原材料供給量大,生產連續性按節拍控制,該類生產企業其物流組織應以物流組織順暢、合理為前提,優化物流組織減少物流量,保證生產順利進行;
3、對于產品有環境特殊要求的企業(如制藥企業、電子行業),其物流組織應以符合工藝生產的潔凈度和工藝流程要求為前提,力爭使物流組織順暢,物流流程短捷,不同產品類型的生產企業必須以產品內在特殊生產工藝要求前提,合理確定物流組織原則,進行總體方案布置。