家具工廠為什么需要規(guī)劃和設計呢

來源：建筑設計 瀏覽：- 發(fā)布日期：2021-03-18 08:55:01

在歐美等家具行業(yè)先進的國家，非常重視家具工廠的規(guī)劃設計。由于家具工廠建設的復雜性，雖然專業(yè)的規(guī)劃設計公司的設計費用不菲，但是與整體項目的最終效益相比，僅在減少盲目投資（例如購置不合適或不必要的設備上）和基建的重復建設上（例如機坑、油漆房未作預留，后期重新開挖建設），可以抵消甚至會遠大于這筆費用的支出。

1、系統(tǒng)工程，綜合考慮

家具工廠的規(guī)劃設計相對于一般行業(yè)要復雜得多，其產(chǎn)品品種、設備設施、工藝技術、管理手段、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)模式千變?nèi)f化，所涉及的產(chǎn)品變化之豐富、工藝流程之繁雜、生產(chǎn)規(guī)模之懸殊、生產(chǎn)組合方式之多樣，都是其它行業(yè)很少有的。家具工廠的建設實際上是一個系統(tǒng)工程，除了涉及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝本身等相關因素外，還涉及規(guī)劃、建筑、水電、消防、照明采光、綠化、生產(chǎn)設備及生產(chǎn)線、廠內(nèi)運輸及物流、勞保安全、倉儲、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、環(huán)境保護等一系列的相關領域和子項目，是這些內(nèi)容的綜合成果，每個子項目之間都有相應的關系，每個子項目之間都有有機的聯(lián)系，并相互影響。

一個高效的家具制造過程和制造系統(tǒng)是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定向市場提供高質(zhì)量產(chǎn)品和最終盈利的關鍵，也是家具制造企業(yè)的核心競爭力之一。通常家具的工廠規(guī)劃從嚴謹?shù)墓に囋O計分析開始，不僅包括工廠布局、工藝流程設計和生產(chǎn)模式規(guī)劃，甚至還包含生產(chǎn)現(xiàn)場管理和員工培訓。只有對企業(yè)所設定的目標進行全面的、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，形成一個個可以量化的指標，才能真正可以進行合理的設計和規(guī)劃。宏觀的規(guī)劃還包括產(chǎn)品開發(fā)和市場運營、企業(yè)管理、企業(yè)戰(zhàn)略和企業(yè)文化等更高層次的內(nèi)容。

預先進行全面的設計和規(guī)劃，可以根據(jù)這些領域和子項目的特點，建立一個科學的模型，通過運算和整合，使得這些相關內(nèi)容形成一個有機的整體，各個部分都為產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務發(fā)揮最大的、有效的作用，產(chǎn)生最大的經(jīng)濟效益和社會效益。

2、建立模型，精確運算

家具工廠作為一個復雜的綜合體，必須找到其內(nèi)在的基本規(guī)律，以科學的態(tài)度和方式進行規(guī)劃和設計。對家具工廠的特點進行分析即可發(fā)現(xiàn)，家具工廠和家具生產(chǎn)所涉及的子項目，例如廠房面積、設備性能參數(shù)、設備數(shù)量、倉儲面積、水電、人員配備等，相互之間存在一定的數(shù)學關系，其中某一個子項目的數(shù)據(jù)變化，都會對其它子項目產(chǎn)生影響。

傳統(tǒng)的規(guī)劃和設計方式是根據(jù)經(jīng)驗進行的，一些數(shù)據(jù)的獲得也是通過經(jīng)驗估算，往往具有很大的誤差，整個工廠的生產(chǎn)節(jié)奏很難達到平衡，或者是工序流程不順暢，容易在局部形成瓶頸，影響整個工廠的生產(chǎn)效率，加大現(xiàn)場管理的難度和導致生產(chǎn)成本的居高不下。甚至從根本上就很難達到預定的指標，給項目的整體規(guī)劃和實際運營帶來無法改變的困難。

因此科學的規(guī)劃和設計方式是除了要對各個子項目進行仔細研究，獲得相關的數(shù)據(jù)，還需要研究這些子項目之間的關系，建立相應的數(shù)學模型，根據(jù)項目所設定的數(shù)據(jù)，對該模型進行精確運算，可以優(yōu)化整個項目，使得這些子項目之間達到最佳的平衡，使得整個系統(tǒng)最優(yōu)化和效能最大化。所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)還可以對各個子項目的設計和建設提供重要的依據(jù)，還可以對整個項目進行驗證和監(jiān)督。采用現(xiàn)代計算機軟件技術，還可以對工廠的運行進行交互式虛擬或者仿真運行，獲得動態(tài)的設計數(shù)據(jù)，更加直觀和準確地驗證規(guī)劃的最終目標。

例如，要對一家家具生產(chǎn)工廠進行規(guī)劃設計，首先就要根據(jù)產(chǎn)品選型和產(chǎn)量要求進行分析，確定準確而詳盡的生產(chǎn)工藝流程，并對每個生產(chǎn)工序的加工動作進行計算，獲得具體的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，選擇相應的生產(chǎn)設備，可以得出相應的加工設備的配置數(shù)量；同時根據(jù)具體設備的加工能力，又可以計算出需要的加工場地面積數(shù)據(jù)。工藝流程又決定了設備的排列次序。有了以上這些分析，實際上，生產(chǎn)線的輪廓已經(jīng)相當清晰。而廠房只是為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設施之一。這種規(guī)劃思想，遠比先設計廠房再設計生產(chǎn)線科學而先進，真正使得生產(chǎn)系統(tǒng)從立項開始就作為核心，從而保證了生產(chǎn)線的配置最優(yōu)化。

又如，在保證加工質(zhì)量的前提下，針對不同的工藝加工需求，實際上很多相同加工工序的設備其產(chǎn)能參數(shù)是相差很大的，對配備人員的數(shù)量也有不同的要求。如果在生產(chǎn)線規(guī)劃過程中，充分比對設備的性能，或者設計一些輔助裝置增加生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，或者采用一些自動化程度較高的設備，可以減少人員的配置，降低人力資源的支出成本。近年來，數(shù)控技術和信息化技術在家具設備廣泛應用，獲得廠家青睞，使得生產(chǎn)工藝的優(yōu)化獲得了技術上的可能，同時也對家具工廠的規(guī)劃設計提出更高的要求。

3、投資回報，收益可控

通過進行綜合的規(guī)劃和設計，可以制定詳細的、科學的項目進度計劃，使項目按照合理的計劃進行實施，項目的每一個部分都是可以監(jiān)督和控制的，整個項目的管理難度也大大降低，因此項目的硬件建設可以在預定的時間內(nèi)完成，并按計劃投入試生產(chǎn)過程。相應配套的人員和軟件建設也能夠按計劃同時進行，那么整個項目就會很快進入正常生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)，產(chǎn)生相應的效益。

項目進行科學的規(guī)劃和設計，還可以精確地計算和控制項目的投資總預算，有計劃進行項目的建設，使得項目資金的籌集和使用也是按計劃進行。避免了資金不足或者資金不到位導致的項目停頓，從而造成項目的建設周期大大超過計劃，也避免了預算超支所帶來的資金和運營壓力。

科學的工廠規(guī)劃和設計，還可以使得生產(chǎn)的試運行與企業(yè)設定的目標進行階段性的對比，從而使整個生產(chǎn)運營中的問題點暴露無遺，并可以根據(jù)所暴露的問題進行分析，針對性提出改進措施和方法，使生產(chǎn)運營維持在高效狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定運行。

生產(chǎn)系統(tǒng)在理想的狀態(tài)運行，也使得生產(chǎn)成本會被控制在理想的狀態(tài)，那么銷售也將在預設的成本狀態(tài)下進行，產(chǎn)品在市場的拓展也必然是可控和有序地進行。

4、不斷改進，持續(xù)發(fā)展

對于需要進行分階段建設的家具工廠，合理的設計和規(guī)劃，還可以使得階段分配更加科學，每個階段之間的關系更加緊密。一些設備和設施可以預留接口，一些資源可以相互共用，剩余生產(chǎn)能力可以相互補充。

例如電力線路、壓縮空氣管道、除塵系統(tǒng)等，可以按總體方案進行設計施工，預留余量和接口，不至于設備增加時對整個系統(tǒng)做大的調(diào)整。廠房設計時也可以預留擴容空間。

對于現(xiàn)有工廠的改造和升級，合理的設計和規(guī)劃，不僅可以打破生產(chǎn)的關鍵瓶頸點，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的流暢性，使得生產(chǎn)計劃達成率大大提高，還可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，改善生產(chǎn)現(xiàn)場勞動環(huán)境，降低工人的勞動強度。用最少的投資獲得最大的經(jīng)濟效益和社會效益。

信息化先進制造技術通過信息化、系列化、標準化、模塊化，實現(xiàn)家具個性化需求和規(guī)模化生產(chǎn)的有機融合，其所帶來的生產(chǎn)周期縮短、運營管理高效、綜合成本降低等優(yōu)勢，既符合家具市場需求的變化，也預示著家具行業(yè)未來發(fā)展的方向。而這一切的基礎，同樣需要設計嚴謹?shù)纳a(chǎn)線和科學規(guī)劃的工廠設施。信息化先進制造技術只有與科學而精密的生產(chǎn)線結(jié)合，才能得到充分發(fā)揮，才能爆發(fā)出巨大的能量。一個經(jīng)過科學設計和規(guī)劃的家具工廠，迎接和應用這一新技術，將顯得得心應手，始終挺立在行業(yè)發(fā)展的潮頭。

總之，家具工廠的規(guī)劃和設計，涉及的方面很多，必須兼顧先進性、適用性、經(jīng)濟性、可操作性和可持續(xù)性，通過科學地規(guī)劃和論證，嚴密地組織實施，從而使企業(yè)形成并維持制造核心競爭力，獲得較佳的投資效益。