工業建筑對安全的要求較高,這就要求工業建筑設計的相關人員在實際設計的過程中,能夠充分進行危險因素的識別,進而在設計工業建筑的時候,采取相應的防爆措施,進一步提升工業建筑的安全性。
1、合理布置總平面
有爆炸危險的建筑物在發生爆炸事故時不會危害相鄰建筑物。
1)有爆炸危險的工業建筑要盡可能地避開學校、居民點、旅游區等重點建筑物、公路和鐵路運輸線、高壓輸電線等。
2)對具有爆炸危險的建筑工程在平面設計時應該進行集中分布,有爆炸危險的的建筑工程應該設置在廠區的邊緣,靠山建設的工廠應該充分利用自然及地形進行屏障,利用小山包等做自然屏障,可以節省修建防爆圍堤,減輕爆炸事故的危害。廠區內建筑物、構筑物、露天生產設備互相之間,以及生廠區、倉庫區、行政區等要保持足夠的防火間距,防火間距均應滿足國家現行的有關設計規范、標準的要求。
2、建筑結構選型及設計要點
有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置,盡量采用單層建筑,并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。其優點是萬一發生爆炸時倒塌破壞的影響范圍小,同時便于設置較多的安全出口,有利于安全疏散和進行滅火搶救;另外屋頂可采用泄壓輕質易碎屋蓋,加大泄壓面積,有利于盡快釋放爆炸時產生大量氣體和熱量,以降低室內爆炸壓力。廠房的形式盡量采用開敞或半開敞式建筑。這樣的廠房形式自然通風良好,生產過程中可燃物質很快稀釋擴散,濃度很難達到爆炸極限,不容易形成爆炸混合物,有效地排除爆炸的發生。至于爆炸不可避免地發生時,開敞或半開敞式建筑泄壓面積大,很快釋放大量氣體和熱量,使廠房破壞損失大大減輕。
對遇水能構成爆炸的物質,應做好防水設計,屋面應采用有組織排水方式,外墻門窗應有擋雨設施,并提高室內地面標高。
散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房(倉庫)以及有粉塵纖維爆炸危險的乙類廠房(倉庫),應采用不發火花的樓、地面;采用絕緣材料作整體面層時,應采取防靜電措施;廠房內不宜設置地溝,當必須設置時,溝內應充砂,穿基礎墻洞采用防火材料填塞密封,溝蓋板應固定密閉,地溝應密封至本廠房外出口1m處;宜沿外墻底部設置百葉窗。
3、加強通風
工業建筑在工藝操作允許的前提下,可設計成完全敞開型或半開敞型建筑。這樣能夠促進生產過程中產生的可燃物質盡快擴散、稀釋,使其濃度難以達到爆炸點,防止爆炸混合物的產生,進而有效避免爆炸的發生。在設計中應該設置通風門窗。此外,對于工業建筑中那些一旦接觸便會產生化學變化進而引起爆炸的物品,應分類、分倉庫、分車間生產與儲存。倘若生產規模及儲存量都比較小,則可在生產車間及中間倉庫中設置防爆防火墻以達到分離生產產品的目的。
4、做好隔熱、降溫措施
通過對工業建筑的屋面進行隔熱、保溫以及降溫處理,可在很大程度上隔絕太陽光輻射以及傳導熱量,進而減弱室內的溫室效應,降低室內的溫度。具體的做法是:在屋面上設置保溫層、架空隔熱層或者在屋面板上涂抹高效的反光隔熱涂料等。此外,還可采取強制性降溫措施或者將屋頂設計成通風式,實現隔熱降溫的效果。若工業建筑需要進行防暴曬處理,可設置遮陽板、百葉窗等設施,以避免陽光直射導致危險化學物質發生自燃或者爆炸。
5、設置泄壓措施
泄壓措施是在有爆炸危險的廠房和倉庫設置泄壓窗、泄壓輕質屋蓋、輕質外墻等耐爆炸壓力最薄弱的建筑工程項目構配件,當發生爆炸時它們最先遭到開啟或破壞,向外釋放大量的熱量和氣體,使室內爆炸產生的壓力迅速下降,從而達到主要承重結構不破壞,整座建筑不倒塌的目的。泄壓面積可根據爆炸性危險物質的類別和廠房的容積確定。
泄壓設施布置應避開疏散通道、人員密集場所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險的部位。散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房,宜采用全部或局部輕質屋蓋作為泄壓設施。頂棚應盡量平整、避免死角,廠房上部空間要通風良好。散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面應平整、光滑,并易于清掃。
6、做好隔火措施
在工業建筑總平面布置時,要使那些具有爆炸危險的倉庫和廠房遠離明火地點、散發火花地點,如飛火的煙囪、電焊、氣焊、氣割等作業的固定地點。當受到一定條件制約時,具有一定爆炸危險性的工業建筑一定要嚴格保持與周邊的構筑物、建筑物間的防火間距。
7、設置抗爆措施
對防爆性質不同的生產工序、生產裝置和儲存性質不同物品的倉庫等,要設抗爆墻及抗爆門窗分隔布置,萬一發生爆炸事故,可以縮小爆炸范圍減輕爆炸的危害。抗爆墻必須具有抵御爆炸沖擊波的作用,同時具有一定的耐火性能。抗爆墻的厚度由結構計算決定,按照材料可分為防爆鋼筋混凝土墻、防爆鋼板墻等。防爆墻上不得設置通風孔,不宜開門窗洞口,必須開設時,應加裝抗爆門窗。
總之,隨著我國社會經濟的發展,同時為了滿足社會的發展需求,工業建筑越來越多。在此過程中,需要充分重視工業建筑的建設安全性,在實際的設計過程中,需充分采取切實可行的防爆措施,進一步提升工業建筑的安全性,有利于促進我國化工行業的更好發展。