醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房是藥品生產(chǎn)的基本硬件設(shè)施,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、規(guī)模設(shè)計出流程順暢、設(shè)施齊備、環(huán)境優(yōu)良的醫(yī)藥潔凈車間是生產(chǎn)合格藥品的前提和保障,如何按GMP規(guī)范設(shè)計出合格、先進的醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房值得大家進行探討。
1、總平面布置的設(shè)計要點
1)總平面宜按生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、行政辦公區(qū)、生活區(qū)、輔助配套等不同使用功能合理分區(qū)布局,避免不同功能區(qū)之間的相互干擾和影響。
2)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點合理布局。中藥前處理及提取、原料藥生產(chǎn)區(qū)應(yīng)位于制劑生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。“三廢”處理、鍋爐房等廠區(qū)內(nèi)較為嚴重的污染區(qū)域宜相對集中,并置于廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。
2、車間布局的設(shè)計要點
1)應(yīng)分別設(shè)置人員和物料進出生產(chǎn)區(qū)的出入口,物料轉(zhuǎn)運應(yīng)符合工藝生產(chǎn)流程需要,宜短捷順暢,防止人流和物流之間的交叉污染。
2)空氣潔凈度級別不同的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分開設(shè)置,物料在兩者之間傳送時必須通過氣鎖(或傳遞柜),人員在兩者之間穿越則必須更換潔凈工作服。
3)生產(chǎn)特殊性質(zhì)的藥品,如高致敏性藥品(如青霉素類)或生物制品(如卡介苗或其他用活性微生物制備而成的藥品),必須采用專用和獨立的廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
4)生產(chǎn)β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品、性激素類避孕藥品生產(chǎn)區(qū)必須與其他藥品生產(chǎn)區(qū)嚴格分開。
5)中藥前處理及提取、原料藥生產(chǎn)、以及動物組織的前處理等生產(chǎn)區(qū)與其制劑生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分開布置,設(shè)置相應(yīng)的人物流出入通道和獨立的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
3、空氣凈化的設(shè)計要點
1)醫(yī)藥潔凈室的空氣潔凈度級別分為A、B、C、D四個級別,各級別潔凈室的空氣凈化處理均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾,建議換氣次數(shù)如下:D級≥15次/小時,C級≥25次/小時,B級≥40次/小時,A級操作面風速0.36~0.54m/s。當藥品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品對溫度和濕度無特殊要求時,空氣潔凈度A級、B級、C級的醫(yī)藥潔凈室溫度應(yīng)為20℃~24℃,相對濕度應(yīng)為45%~60%;空氣潔凈度D級的醫(yī)藥潔凈室溫度應(yīng)為18℃~26℃,相對濕度應(yīng)為45%~65%;不同空氣潔凈度級別的醫(yī)藥潔凈室之間以及潔凈室與非潔凈室之間的空氣靜壓差不應(yīng)小于10Pa,醫(yī)藥潔凈室與室外大氣的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。
2)潔凈度不同的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。
3)含有可燃、易爆或有害物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)及生產(chǎn)過程中散發(fā)大量粉塵的生產(chǎn)場所的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。
4)醫(yī)藥潔凈室的排風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置止回閥或電動密閉閥等防止室外氣體倒灌的措施。