鋼結(jié)構(gòu)不僅有很高的強(qiáng)度,而且自身重量很輕,生產(chǎn)加工周期短,精度高、便于安裝,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),相比于混凝土結(jié)構(gòu)有著明顯的優(yōu)勢,所以鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房得到了廣泛應(yīng)用。根據(jù)工業(yè)廠房的實(shí)際需求,應(yīng)嚴(yán)格按照國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)材料使用標(biāo)準(zhǔn),使鋼結(jié)構(gòu)材料充分發(fā)揮自身的特點(diǎn),做出安全適用、經(jīng)濟(jì)合理的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房設(shè)計,有效推進(jìn)我國現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)的發(fā)展,滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)建設(shè)需求。
1、確定施工方案
受到流程配置要求和施工工藝的影響,基礎(chǔ)施工時應(yīng)考慮設(shè)備基礎(chǔ)的影響,條件允許可同時施工。做好地腳螺栓預(yù)留,對埋設(shè)精度進(jìn)行多次復(fù)測,保證其位置的準(zhǔn)確性。一般工業(yè)廠房高度較大,使得鋼柱截面較高,應(yīng)采用座漿墊塊法來保證鋼柱標(biāo)高。單根柱的安裝在沒有其他構(gòu)件為附著時應(yīng)采取固定措施。梁柱施工時應(yīng)先采用安裝螺栓進(jìn)行組合吊裝,待整個結(jié)構(gòu)有一定穩(wěn)定性后方可大面積施工安裝。待梁柱支撐全部調(diào)試完成后應(yīng)及時完成高強(qiáng)螺栓的終擰,確保整個過程中結(jié)構(gòu)的抗側(cè)抗彎,具有一定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、合理化結(jié)構(gòu)設(shè)計
1)選擇合理的結(jié)構(gòu)方案決定結(jié)構(gòu)設(shè)計的成敗,要用整體的概念來完成方案的構(gòu)思,處理好構(gòu)件與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)的關(guān)系,充分利用和發(fā)揮整體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的最佳受力狀態(tài)。使結(jié)構(gòu)具備足夠的承載力、剛度和良好的延性。
2)盡可能使結(jié)構(gòu)的受力與傳力途徑簡單、直接、明確。復(fù)雜的傳力路徑會出現(xiàn)多次轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,直接導(dǎo)致造價提高,也容易出現(xiàn)計算錯誤產(chǎn)生的安全問題。
3)使結(jié)構(gòu)平面布置的抗側(cè)力剛度中心與建筑的外力作用中心點(diǎn)或質(zhì)量重心盡量接近或重合。以避免或減少外力作用下結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)效應(yīng),因?yàn)榈挚菇Y(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)所需增加的材料用量是很大的,平面布置的不規(guī)則既不經(jīng)濟(jì)又不安全。
4)連接節(jié)點(diǎn)按照力的特性分為剛接、鉸接、半剛接節(jié)點(diǎn),在分析結(jié)構(gòu)之前,對節(jié)點(diǎn)的形式應(yīng)有充分的思考與確定,避免出現(xiàn)分析模型與使用的節(jié)點(diǎn)不一致。進(jìn)行焊接、栓接、連接板、梁腹板節(jié)點(diǎn)的設(shè)計必須要考慮安裝螺栓,以及現(xiàn)場焊接的施工空間和構(gòu)件吊裝順序等。此外加工廠的工藝水平必須作為節(jié)點(diǎn)設(shè)計的重要考慮因素。
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