鋰離子電池工廠的建筑圍護結構和室內裝修,應選用氣密性良好、性能穩定、隔熱阻燃的材料,外圍護可用砌體墻、現場符合壓型鋼板墻體、成品夾芯板墻體或其他常見圍護結構,內墻常用雙玻鎂巖棉夾芯板墻體;注液、化成、老化區域應采用不燃材料,由于這些區域危險性相對較大,所以此區域墻體耐火極限可適當提高到3.0h;生產車間門窗、壁板、樓地面的設計應滿足使用功能的要求,構造和施工縫隙應采取密閉措施。潔凈室地面宜配筋,地面應采取防潮措施;低濕環境區域地面應配筋,并應采取防潮、防滲漏措施。
潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。主體結構宜采用大空間及大跨度柱網,不宜采用內墻承重體系。
化成工序應采取以下安全措施:
1、當采用閉口化成工藝時,每個電池應被安全器具隔離或每臺設備都具有獨立的排風隔火裝置;房間內應設置全面排風和事故排風;
2、當采用開口化成工藝時,每個電池應設置獨立的抽真空排氣裝置;房間內應設置事故排風。甲、乙類電解液儲存間及配送間應靠外墻布置,應設置防泄漏設施、泄壓設施,并應采用不發生火花的防靜電地面。鋰離子電池化成、老化區域應采用耐火時間為2.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔,當隔墻上需要開設相互連通的門時,應采用甲級防火門。