工廠廠房設計必須貫徹執行國家的有關方針政策,做到技術先進、安全適用、經濟合理、確保質量,符合節約能源和環境保護的要求。下面簡單介紹一下工廠建筑物和施工、衛生設施的要求。
1、建筑物和施工
1.1 高度 生產廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求,以及設備安裝、維護、保養的需要。
1.2 占地面積 生產車間人均占地面積(不包括設備占位)不能少于1.50m,高度不低于3m。
1.3 地面
1.3.1 生產車間地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料(如耐酸磚、水 磨石、混凝土等)鋪砌,應有適當坡度,在地面最低點設置地漏,以保證不積水。其他 廠房也要根據衛生要求進行。
1.3.2 地面應平整、無裂隙、略高于道路路面,便于清掃和消毒。
1.4 屋頂 1.4.1 屋頂或天花板應選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆涂 或裝修,要有適當的坡度,在結構上減少凝結水滴落,防止蟲害和霉菌孳生,以便于洗 刷、消毒。
1.5 墻壁
1.5.1 生產車間墻壁要用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂,并用白瓷磚或其他防腐蝕材料,裝修高度不低于1.50m的墻裙。
1.5.2 墻壁表面應平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫彎形,防止污垢積存, 并便于清洗。
1.6 門窗
1.6.1 門、窗、天窗要嚴密不變形,防護門要能兩面開,設置位置適當,并便于衛生防護設施的設置。
1.6.2 窗臺要設于地面1m以上,內側要下斜45度。
1.6.3 非全年使用空調的車間、門、窗應有防蚊蠅、防塵設施,紗門應便于拆 下洗刷。
1.7 通道
1.7.1 通道要寬暢,便于運輸和衛生防護設施的設置。
1.7.2 樓梯、電梯傳送設備等處要便于維護和清掃、洗刷和消毒。
1.8 通風
1.8.1 生產車間、倉庫應有良好通風,采用自然通風時通風面積與地面積之比不應小于1:16;采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次。
1.8.2 機械通風管道進風口要距地面2m以上,并遠離污染源和排風口,開口處 應設防GB14881-94護罩。
1.8.3 飲料、熟食、成品包裝等生產車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調設備。
1.9 采光、照明
1.9.1 車間或工作地應有充足的自然采光或人工照明。檢驗場所工作面混合照度不應低于540lx;加工場所工作面不應低于220lx;其他場所一般不應低于110lx。
1.9.2 位于工作臺、食品和原料上方的照明設備應加防護罩。
1.10 防鼠、防蚊蠅、防塵設施建筑物及各項設施應根據生產工藝衛生要求和原材料貯存等特點,相應設置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵 入、隱藏和孳生的設施,防止受其危害和污染。
2、衛生設施
2.1 洗手、消毒
2.1.1 洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點。
2.1.2 要配備冷熱水混合器,其開關應采用非手動式,龍頭設置以每班人數在 200人以內者,按每10人1個,200人以上者每增加20人增設1個。
2.1.3 洗手設施還應包括干手設備(熱風、消毒干毛巾、消毒紙巾等),根據生產需要,有的車間、部門還應配備消毒手套,同時還應配備足夠數量的指甲刀、 指甲刷和洗滌劑、消毒液等。
2.1.4 生產車間進口,必要時還應設有工作靴鞋消毒池(衛生監督部門認為無需穿靴鞋消毒的車間可免設)。
2.1.5 消毒池壁內側與墻體呈45度坡形,其規格尺寸應根據情況務使工作人員必須通過消毒池才能進入為目的。
2.2 更衣室
2.2.1 更衣室應設儲衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之間要保持一定距離,離地面20cm以上,如采用衣架應另設個人物品存放柜。
2.2.2 更衣室還應備有穿衣鏡,供工作人員自檢用。
2.3 淋浴室
2.3.1 淋浴室可分散或集中設置,淋浴器按每班工作人員計每20,25人設置1個。
2.3.2 淋浴室應設置天窗或通風排氣孔和采暖設備。
2.4 廁所
2.4.1 廁所設置應有利生產和衛生,其數量和便池坑位應根據生產需要和人員情況適當設置。